“李桑！時間倉促，我也隻能做到這些！所以......”

感受着李老師“不屑”的眼神！

鈴木同學強忍着心中的“羞恥之意”，沖李老師深深的鞠了一躬：

“李桑，拜托了！ ”

說起來！

爲了讓“李老師把更多的精力放在工作上”！

鈴木同學可謂煞費了苦心：

自己隻是下屬，不可能理直氣壯的對李桑提要求；如果自己拿出一個“完美的解決方案”，又有悖于自己“讓李桑不得清閑”的初衷！

無奈之下！

鈴木同學才想出了如此“自污之法”：

雖然對自己的名節有些虧損，但是，“爲了祖國的抗戰大業”，自己受這點兒委屈又算得了什麽......

呃！

不對！

我好像是日本人吧？

......

李老師自然不知道：

這個與自己“越來越離心離德”的“得力幹将”心中在想些什麽！

他隻是對鈴木同學如此拼合的态度有些奇怪，再加上，對這厮的“科研能力”有那麽點兒懷疑而已！

不過！

這些都是小問題！

有了李老師的“英明領導”！

三道梁子的抗戰事業必将迎來“蒸蒸日上的光輝未來”！

“成吧，你有事就先去忙！”

自我陶醉了一會兒，李老師又将那份看上去很LOW的“分度器”圖紙塞回到鈴木同學懷中：“分度盤的事兒就交給我吧！”

“李桑，事情還要抓緊一些！”

鈴木同學想想還是不放心，又不得不叮囑李老師一句：

“李桑，有了分度器，我們的機床就可以不用那些粗糙的齒輪了，機床的加工精度也可以提高不小......”

“安拉，沒問題啦！”

......

說起來！

齒輪的加工工藝！

一直是校辦工廠的短闆：

稍微精細一點的，就是先由“冶鍛班”澆鑄出大緻的毛坯，再由鉗工班的熊孩子用闆锉一點一點的锉出來！

略微粗犷一點的，就是略過修整步驟，将毛坯安裝到設備上直接使用，或者，由銑床稍微加工一下，再安裝到設備上使用！

但是！

無論哪種方法！

都離不開“澆鑄毛坯”這一環節！

問題是！

這種方法的有些缺陷的：

抛開生産效率上的差距不談，雖說精修過的模具同樣有着不小的精度，但是經過幾個環節的來回折騰，這點子精度早已彌補不了後續環節造成的誤差！

再說了！

人工修模的精度同樣是有極限的！

至少！

李老師到現在也沒發現：

三道梁子有什麽能夠“精修六十齒齒輪模具”的天才！

如此一來：

“分度盤”的用處就很大了！

——之前隻是沒有能夠用到高精度齒輪的地方，現在，随着“38式107火箭炮”項目的立項，三道梁子的加工水平也開始面臨全方位的挑戰！

......

“分度盤”的原理并不複雜：

相同齒距的20齒齒輪與30齒齒輪以同樣的線速度在一根軸上旋轉，隻要它們各自旋轉60齒，兩個齒輪就會重新回到開始的地方！

以這個原理爲基礎：

隻要給兩個齒輪各自安裝一個同步旋轉的圓形鐵盤，再在鐵盤上敲出等分的可以互相重合的數個小孔！

比如四個！

又比如六個！

這樣，隻要通過旋轉齧合兩個齒輪的手柄，就可以在小孔重合的時候，将想要加工的圓形毛坯完美的分成六等分！

以此類推：

隻要更換兩個齒輪的齒數，以及與之相對應的圓形帶孔鐵盤，就可以将想要加工的圓形毛坯，等分成任意等份......

于是！

經過一整個下午的“辛勤勞動”！

李老師終于成功的設計出數款可以加工30齒，60齒，120齒......“多齒目高精度齒輪”的“簡易分度盤”！

（現代分度盤有好多種，原理也是略有不同，大多數都是氣動或電動的，主角所想的隻是最簡單，最簡單的那種！）